Mi smo jedan od profesionalnih proizvođača sinteriranih mrežastih filterskih elemenata s prirubnicom 150x511 specijaliziranih za ponudu visokokvalitetnih sinteriranih mrežastih filterskih elementa s prirubnicom 150x511. Ako ga želite kupiti, slobodno nas kontaktirajte.

Opis proizvoda

Theprirubnica sinterirani mrežasti filtarski element 150x511je visokoučinkoviti, izdržljivi industrijski filtarski element proizveden vakuumskim sinteriranjem više slojeva tkane žičane mreže od nehrđajućeg čelika u krutu, monolitnu poroznu strukturu.

Ono što razlikuje ovaj filtarski element je njegov integrirani prirubnički priključak - sučelje za montažu vijcima posebno projektirano za teške uvjete u kojima je integritet brtve najvažniji. Za razliku od navojnih ili potisnih spojeva, prirubnica ravnomjerno raspoređuje silu stezanja preko brtvene površine, smanjujući koncentraciju naprezanja na sinterirano metalno tijelo i čineći ga idealnim za zahtjevne primjene i prilagođene filtre velike površine.

Flange Sintered Mesh Filter Element 150x511

specifikacija

Vrsta proizvoda	Sinterirani mrežasti filtarski element
Vanjski promjer	150 mm
Visina	511 mm
Točnost filtracije	Prilagođeno
Materijal za filtriranje	Nehrđajući čelik
sučelje	Prirubnica
Izrada po mjeri	Dostupan
Paket	Neutralno kartonsko pakiranje

Navedite cijenu

različiti materijali i karakteristike

304 nehrđajući čelik:dobra otpornost na koroziju, dobra otpornost na toplinu i relativno niska cijena. Prikladno za filtraciju u općim korozivnim okruženjima, kao što su prehrambena, kemijska industrija, industrija za obradu vode i druge industrije

316 nehrđajući čelik:s jačom otpornošću na koroziju i boljom otpornošću na visoke temperature, prikladan je za oštrija okruženja, kao što su kemijska, farmaceutska, desalinizacija morske vode i druge industrije

Nehrđajući čelik 316L:Verzija nehrđajućeg čelika 316 s niskim udjelom ugljika ima bolju otpornost na interkristalnu koroziju i prikladna je za okruženja s iznimno visokim zahtjevima otpornosti na koroziju

304L nehrđajući čelik:inačica od nehrđajućeg čelika 304 s niskim udjelom ugljika s boljom otpornošću na interkristalnu koroziju, pogodna za okruženja s određenim zahtjevima za otpornost na koroziju, ali osjetljivost na troškove

primjena

Filtarski element od sinterirane mreže s prirubnicom 150x511 naširoko se koristi u više zahtjevnih industrija:

Petrokemijska i kemijska obrada:Rekuperacija katalizatora, filtracija korozivne tekućine na visokim temperaturama, filtracija polimera, odvajanje plina/tekućine
Proizvodnja električne energije:Visokotemperaturno pročišćavanje dimnih plinova, turbinska zaštita, filtracija pare
Farmaceutika i biotehnologija:Fina filtracija, sterilizacijska filtracija, distribucija plina u fluidiziranom sloju
Hidraulički sustavi:Precizna filtracija hidrauličkih i mazivih ulja
Nafta i plin:Sustavi cjevovoda prirodnog plina, filtracija procesa rafinerije
Obrada vode:Uklanjanje finih čestica, predfiltracija desalinizacije
Polimerna i kemijska vlakna:Pročišćavanje polimernih talina i proizvodnih tokova kemijskih vlakana
Sustavi povratnog ispiranja pod visokim pritiskom:Kontinuirano mrežno filtriranje s regeneracijom povratnog ispiranja
Metalurška industrija:Filtracija rastaljenog metala

O vezi

Zašto prirubnički spoj?
Sučelje veze između elementa filtera i njegovog sustava često se zanemaruje, ali ono značajno utječe na performanse, pouzdanost i životni vijek.

Različite vrste povezivanja nude različite prednosti i nedostatke:

Vrsta veze	Prednosti	Razmatranja
Prirubnica	Ravnomjerna raspodjela sile stezanja, minimalno opterećenje tijela filtera, vrhunsko brtvljenje pod visokim pritiskom	Veći otisak, zahtijeva pravilan redoslijed zatezanja vijaka
S navojem	Mehanička čvrstoća, prepoznatljivost, brtva otporna na vibracije	Koncentracija naprezanja na dnu navoja, rizik od pukotina zbog pretjeranog zatezanja, trošenje navoja zbog ponovljene ugradnje
Brzo odspajanje	Instalacija bez alata, brza izmjena filtera	Ne može izdržati ekstremne pritiske

Prirubnički spojevi suposebno se preporučuje za oštra okruženja kao što su visoki tlak, visoka temperatura i korozija. Dizajn s vijcima sprječava curenje bolje nego brtve s navojem ili O-prstenom, čineći elemente prirubnice idealnim za sustave cjevovoda koji rukuju opasnim ili visokovrijednim medijima.

Connections of Sintered Mesh Filter Huahangs

proizvođač sinterovanog filtra: huahang filtar

Xinxiang City Huahang Filter Co., Ltd.je nacionalno visokotehnološko poduzeće i priznato "specijalizirano i sofisticirano" malo i srednje poduzetništvo u provinciji Henan, posvećeno istraživanju, razvoju, proizvodnji i globalnoj opskrbi industrijskih rješenja za filtriranje visokih performansi. Uz naslijeđe koje seže unatrag od 2003. godine i službeno osnovano 2009. godine, Huahang Filter se razvio od specijaliziranog proizvođača zrakoplovnih filtara u sveobuhvatnu elektranu za filtriranje koja služi klijentima u više od 100 zemalja diljem svijeta.

Huahang upravlja modernim proizvodnim pogonom od 26.000 četvornih metara opremljenim naprednim automatiziranim proizvodnim linijama, uključujući strojeve za valovitost, strojeve za ubrizgavanje ljepila, strojeve za zavarivanje valjaka i opremu za zavarivanje argonskim lukom. Tvrtka kombinira proizvodni opseg s inženjerskom preciznošću kako bi isporučila dosljednu kvalitetu i pouzdanu opskrbu partnerima širom svijeta.

Zašto odabrati nas

Nacionalno visokotehnološko poduzeće:Prepoznati kao nacionalno visokotehnološko poduzeće i "specijalizirano i sofisticirano" malo i srednje poduzetništvo u provinciji Henan, predani smo naprednoj tehnologiji filtriranja i izvrsnosti proizvodnje.
Sveobuhvatna vlastita proizvodnja:Upravljajući modernim pogonom od 26.000 m² s automatiziranim proizvodnim linijama, vertikalna integracija osigurava strogu kontrolu kvalitete, brz odgovor i fleksibilnu prilagodbu.
ISO 9001:2015 & CE certificiran:Svaki filtarski element prolazi rigoroznu kontrolu kvalitete na više razina kako bi se zajamčila dosljedna izvedba i pouzdanost.
Potpune mogućnosti prilagođavanja:Od dimenzija i točnosti filtracije do konfiguracije završne kapice i vrste spojeva, svaki filtarski element prilagođavamo vašim točnim specifikacijama.

FAQ

P1: Kako funkcionira petoslojna konstrukcija?
A1: Pet slojeva ima različite funkcije: zaštitni sloj (hvata velike čestice), sloj za kontrolu filtracije (određuje točnost), disperzijski sloj (ravnomjerno raspoređuje protok) i dva sloja za pojačanje (osiguravaju mehaničku čvrstoću). Sam fini filtracijski sloj debljine je samo ~0,08 mm; sinteriranje povećava ukupnu debljinu na ~1,7 mm uz zadržavanje točnosti.

P2: Koja je preporučena metoda čišćenja i koliko često?
A2: Metode čišćenja uključuju povratno ispiranje (online), ultrazvučno čišćenje (fine čestice), otapalo/kemijsko čišćenje (ulje, kamenac) i toplinsko sagorijevanje (organske naslage). Smjernica: Očistite kada diferencijalni tlak poraste 30-50% iznad osnovne vrijednosti. Vodite dnevnik održavanja kako biste pratili učinkovitost čišćenja i utvrdili kada je potrebna zamjena.

P3: Koja je razlika između nehrđajućeg čelika 304 i 316L?
A3: Nehrđajući čelik 304 nudi dobru otpornost na koroziju za opću industrijsku primjenu i isplativiji je. 316L nehrđajući čelik sadrži 2-3% molibdena, pružajući vrhunsku otpornost na kloride, kiseline i morsku vodu, što ga čini idealnim za pomorsku, kemijsku i farmaceutsku primjenu. Specijalne legure (Hastelloy, Inconel) dostupne su za ekstremna kemijska okruženja.

P4: Može li se element filtera prilagoditi?
A4: Da. Mogućnosti prilagodbe uključuju: promjer (nestandardno), duljinu (5 mm–3000 mm), broj slojeva (2–20 slojeva), točnost (1 μm–300 μm), vrste sučelja (220, 222, 226, s navojem, s prirubnicom, s ravnom glavom) i oblike (okrugli, stožasti, valoviti, presavijeni).

Ako vam je potreban ovakav filter, kontaktirajte nas za detalje!

Popularni tagovi: sinterirani mrežasti filtarski element s prirubnicom 150x511 proizvođači, kupiti sinterirani mrežasti filtarski element s prirubnicom 150x511